高耐磨工程塑料定制产品包括非标工程塑料轴承、齿轮、螺母、活塞环、特殊尺寸摩擦部件等。
传统摩擦材料包括粉末冶金、铜基及钢基类材料，摩擦副通常采用金属之间摩擦，设计上增加润滑装置的方案。在摩擦副中加入普通润滑油保养时，要求温度下降到 50°C，在通风口处降温通常需要8个小时。若采用高温润滑脂则维护成本很高。在润滑失效的状况下，轴承磨损加剧，导致部件间隙变大，稳定性降低甚至失效。
常用工程塑料如PA、POM、PBT等各自存在的局限性导致吸水率高，耐温范围小，制品的尺寸稳定性差等原因，使用效果不佳。特种工程塑料如PEEK、PI等原材料价格昂贵，导致制品成本很高。
本公司标准系列工程塑料轴承及自润滑滚动轴承可满足绝大多数工况及规格要求。对于特殊规格及工作环境中使用的工程塑料摩擦部件，我们可提供定制化的产品方案。
我们针对制品形状、结构和使用性能要求，选用最合适的高分子材料（配方设计）及成型工艺，从而制定出满足最终使用要求的产品方案。

设计及试制流程如下图所示:

本公司在工程塑料中采用高强度纤维提高基体材料的承载，通过固态润滑剂降低材料的摩擦系数，精确满足在热性能、机械性能和摩擦性能上的使用要求，从而真正的降低成本，同时提高机械摩擦部件的使用性能及寿命。另外在高低温、重载、水下、腐蚀、真空、导电等严酷工况下，我们可以提供更好的方案以便满足极端条件下的产品应用。